1、化學成分的影響：基本成分為鐵，碳鋼中含量占99％，碳、硅、錳為雜質元素，硫、磷、氮、氧為冶煉過程中不易除盡的有害元素。
2、冶金與軋制的影響：冶金的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時間快，價格低，質量差；鎮靜鋼用硅為脫氧劑，時間慢，價格高，質量好。特殊鎮靜鋼用用Si脫氧后，再用鋁補充脫氧。
反復的軋制可以改善鋼材的塑性，同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏松等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實，晶粒細化，消除纖維組織缺陷，使鋼材的力學性能提高。
3、冷作硬化與時效硬化：由于某種因素的影響而使鋼材強度提高，塑性、韌性下降，增加脆性的現象稱之為硬化現象。冷加工時（常溫進行彎折、沖孔剪切等），鋼材發生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化，鋼材中的碳、氮，隨著時間的增長和溫度的變化，而形成碳化物和氮化物，使鋼材變脆的“老化”現象稱之為時效硬化。
4、復雜應力與應力集中的影響：鋼材在多相同號應力場作用下，一向的變形受到另一向的限制，而使鋼材強度增加，塑性、韌性下降，異號應力場時則相反。
鋼構件由于截面的改變以及孔洞、凹槽、裂紋等原因而使構件內產生應力集中，應力集中實際為：局部應力增大并多為同號應力場。
1，溫度的影響:鋼材性能隨溫度改變而有所變化.總的來說,溫度升高,鋼 材強度降低,應變增大;相反,溫度降低,鋼材強度會略有增 加,塑性和韌性卻會降低因而變脆.在250°C時,鋼材的抗拉強 度略有提高,塑性則降低,因而鋼材出現脆性,稱為蘭脆.在此 時對鋼材進行熱加工,鋼材可能產生裂縫,在250?350°C時, 鋼材將出現徐變現象.,
2，冶金缺陷:常見的冶金缺陷有偏析、非金屬雜質、裂紋和起層,鋼材中將化學雜質元素分布的不均勻性稱為偏析.主要的偏 析是硫和磷,會使偏析區的鋼材的塑性、韌性及可焊性變壞.
3，殘余應力影響:殘余應力是由于鋼材在加工過程中溫度不均而冷卻產生的, 是一種自相平衡的應力,不影響構件的承載力,但會降低構件的 剛度和穩定性.
